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ABIT 사의 공장 방문뒤에 바로
기자단은 KINGSTON TECHNOLOGY사의 메모리 공장을 찾았다. 같은 상해권에 위치해 있지만 ABIT 공장에서
KINGSTONE 공장사이는 버스로 약 3시간 가까이 걸리는 먼 거리였으며, 상당히 필자를 피곤하게 했다는 것을 참고로 말씀드린다.
그래서 그런지 들은것 하나도 제대로 머리에 남는게 없다.
KINGSTON사는 현재
CORSAIR, GEIL등과 같이, 웨이퍼를 삼성이나 HYNIX, MICRON으로부터 납품받아 메모리 모듈을 생산하는 회사로, 현재
권역대별로 공장이 위치하고 있으며, 상해공장에서 생산되는 제품은 모두 아시아 시장에서 판매된다. 주로 리테일보다는 OEM 등에
공급되며, 서버나 고성능 기기 위주의 메모리를 생산하여 나름대로의 브랜드가치를 인정받고 있는 회사이지만, 국내에서는 삼성/HYNIX의
등에 가려 빛을보지 못하고 있다. 하긴, 국내에서 외산 메모리는 발붙이기 참 어렵긴 하다.
이번에 보여드릴 KINGSTON
공장의 주요 부분은, 메모리 모듈 제조 공정이다. 메모리 칩을 모듈에 장착하여 패킹되어 나오는 과정이다. 혹시, 웨이퍼 제작과정이나
기타 과정을 기대하신 분들에겐 좀 실망감을 안겨드릴지 모르겠다.
공장 입장 /
프리젠테이션
기자단과 관계자들이 프리젠테이션
룸에 입장하기 위해 공장 한켠을 지나고 있다.
프리젠테이션을 맡은 KINGSTON
관계자
이어 킹스톤의 회사에 대한 간략한
안내와 비전, 생산능력등을 담은 간단한 프리젠테이션이 공개되었다. ABIT사의 공장견학때와 같이 공장에 대한 특별한 설명이나 기타
내용은 없었으며, 회사의 설립과 안내에 대한 보편다수적인 내용이 대부분이었으므롤, 별도의 설명은 하지 않고 몇장의 프리젠테이션 화면만
공개하도록 하겠다.
SMT 공정
견학
프리젠테이션 종료후 실질적인 모듈
조립과정 (SMT공정)을 둘러보았다. 기본적인 제조라인은 ABIT사의 공정과 별다른 개념차이가 없으며, 기본 묘듈(PCB)의 준비,
세팅, 칩의 장착, 패키징 등의 과정으로 이루어졌다.
SMT라인 공정
현장
컨베이어 벨트를 타고 라인으로
들어가는 메모리 PCB (모듈)
PCB의 칩 장착전 사전단계를
작업하는 기계 내부
모터형 모듈이 빠르게 회전하며
하나의 모듈에 칩을 장착하기위한 사전작업을 실시하고 있다.
사진이 잘 찍히지 않아 보기가
어려우실 것이다. 다음 단계로 이동하여 실질적으로 칩이 PCB에 장착되는 과정이다.
해당 과정을 거친 제품들을 선별하여
돋보기를 통해 불량여부를 확인하고 있다.
공정을 마친 제품과 비교하기 위하여
샘플이 전시되어 있었다. 샘플을 돋보기를 통해 촬영한 화면. 필자 방문시 제조했던 DDR 2100 메모리 모듈은 HYNIX 칩으로
사용되고 있었다.
제조된 제품의 결함유무를 확인하는
직원.
새로 갓 구워져 나온 메모리들이
(?) 컨베이어벨트를 타고 밖으로 모습을 드러내고 있다.
이상과 불량유무를 철저하게 확인하는
직원.
SMT공정의 한족 귀퉁이에는,
위와같이 HYNIX사의 메모리 칩이 잔뜩 쌓여 있었다. (기념품 안주나?ㅡㅡ)
SMT공정 - 테스트
라인
제조된 메모리는 랜덤하게 추출하여
사전에 테스팅 작업을 실시한다. 테스트 메모리에 따라 펜티엄3 구형부터 펜티엄4 까지, 다양한 종류의 메인보드와 CPU 등이 구비되어
있었다.
SMT공정 - 포장/패키징
라인
패키징 라인이다. 위의
SMT라인에서 제조가 완료된 제품을 이 라인으로 가져와 패키징작업과 포장작업을 마무리한다.
기계가 모듈 하나하나에 시리얼
스티커를 붙이는 장면
제조가 완료되어 포장을 기다리는
재고들.
스티커까지 모두 부착이 된 제품은
패키징 별 별도의 박스에 담겨 출고된다. 아래는 DDR 2100의 포장장면. 개별 판매로 별도의 박스에 담겨있는 것을 보실 수
있다.
직원 한명이 능숙한 솜씨로 메모리를
포장박스에 장착하는 장면
덮개까지 모두 장착이 된 모듈
패키지를 붙이기 위한 기계에 시리얼 레벨이 공급되는 장면이다.
이와같은 기계를 통해 모듈 패키지에
시리얼 스티커가 장착이 된다.
장착이 끝나면 완성된 박스에 별도로
담겨 출고된다.
포장 / 패키징 라인의
모습
ABIT사의 공장을 보고 바로 간
직후라, 일단 왜소해보였다는 것이 첫번째 인상이다. 실제로 중국 상해의 SMT라인은 모두 8개로, 메인보드이기는 하지만 28개의
SMT라인을 가지고 있는 ABIT보다 당연히 작을 수 밖에 없다. 또, 웨이퍼를 생산하지 않는 모듈조립 공장이다보니, 메인보드나 타
제조부품에 비해 조립절차가 간소한것이 특징이다.
이로써 공식적인 ACON4 일정과
관련 기사가 모두 포스팅되었다. 일정에 쫓기고 포스팅, 그리고 자리를 비운 10일동안 쌓여있는 일을 해결하기 위해서 쫓겨 기사내용이
전체적으로 부실한 인상을 지울수 없다.
이제 마지막으로, 감자나무의 중국
상해방문기 2004 가 포스팅 될 예정이다. 상해 방문기는 대만 방문기같은, 폭풍전야의 화려한 개인기를 느낄 수 없겠지만, 더 많은
볼거리와 사진들이 준비되어 있음을 밝히며, 이만 ACON4의 모든 기사 포스팅을 마친다. 끝까지 관심가져준 모든 분들께 진심으로
감사드린다. 마지막으로 ACON4 대회 취재에 협조하여준 ABIT사 이하 제휴사 / 협찬사 관계자와, 말만통하고 처음가보는 중국에서
기자들 뒷치닥거리 하느라고 고생한 ABIT KOREA 짝퉁정에게도 감사드린다. (짝퉁정은 대만에서 언어를
배운출신이다)
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